خدمات تزریق پلاستیک یکی از پرکاربردترین روشهای تولید قطعات پلاستیکی است که امروزه در بسیاری از صنایع از آن استفاده میشود. وقتی صحبت از خدمات تزریق پلاستیک میشود، مهمترین موضوع برای مشتریان، کیفیت قطعه، دقت در ساخت و تحویل بهموقع است. در مجموعه ما ۵ دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیتهای مختلف ۲۰۰ گرمی، ۳۵۰ گرمی، ۷۵۰ گرمی، ۱۰۰۰ گرمی و ۲۰۰۰ گرمی فعال هستند که به ما اجازه میدهند از قطعه ۱ گرمی تا قطعات ۲ کیلوگرمی را با کیفیت یکنواخت تولید کنیم. در این مقاله بهصورت کامل توضیح میدهیم که تزریق پلاستیک چیست، چه کاربردهایی دارد، قیمت خدمات تزریق پلاستیک برای هر قطعه چقدر است و همچنین قیمت قالب تزریق پلاستیک چقدر میباشد.
قیمت خدمات تزریق پلاستیک
قیمت خدمات تزریق پلاستیک معمولاً به دو صورت محاسبه میشود: بر اساس هر قطعه یا قیمت هر ضرب تزریق پلاستیک. این قیمت به چند عامل بستگی دارد: وزن قطعات، جنس قطعات و تعداد سفارش. در زیر، در قسمت محاسبهگر اجرت میتوانید قیمت هر ضرب تزریق پلاستیک را مشاهده کنید.
دکمه محاسبه گر اجرت
زمان تحویل سفارش
تزریق پلاستیک چیست؟
تزریق پلاستیک یک روش ساخت قطعات پلاستیکی است که در آن پلاستیک ذوب شده توسط دستگاه تزریق پلاستیک داخل قالب ریخته میشود تا شکل مورد نظر را بگیرد. این روش برای تولید قطعات با دقت بالا و تولید انبوه مناسب است و در صنایع مختلف تولید قطعات پلاستیکی خودرو، تولید قطعات پلاستیکی پزشکی، تولید پریفرم و تولید قطعات پلاستیکی آشپزخانه و… کاربرد دارد. تزریق پلاستیک باعث میشود قطعاتی با کیفیت یکنواخت و سطح صاف تولید شود و زمان تولید نسبت به روشهای سنتی کاهش یابد که در نتیجه هزینه تولید به شدت کاهش چشمگیری دارد.
مراحل خدمات تزریق پلاستیک
وقتی از خدمات تزریق پلاستیک صحبت میکنیم، منظور فقط تزریق مواد داخل قالب نیست. یک فرآیند کامل پشت این کار وجود دارد که شامل مراحل زیر است:
- بررسی طرح و نمونه اولیه قطعه
- انتخاب مواد اولیه مناسب بسته به کارایی محصول
- تست قالب تزریق پلاستیک قبل از تولید انبوه
- تنظیم دقیق دستگاه تزریق
- کنترل کیفیت قطعات تولید شده
- بستهبندی و آمادهسازی برای تحویل
در نگین پلاست سورین تمام این مراحل بهصورت عملی و واقعی اجرا میشود. برای ما مهم است که قطعهای که به دست مشتری میرسد، دقیقاً همان چیزی باشد که انتظارش را داشته است.
بررسی طرح و نمونه اولیه قطعه
قبل از شروع تولید انبوه، بررسی نمونه اولیه قطعه یکی از مراحل مهم در خدمات تزریق پلاستیک است که هرگونه نقاط ضعف شناسایی و برطرف شود. این مرحله به مشتری و تولیدکننده کمک میکند تا محصول نهایی بدون هیچ ایراد و نقطه ضعفی تولید شود.
- انتخاب مواد اولیه پلاستیکی
- در خدمات تزریق پلاستیک، نوع ماده مورد استفاده تأثیر زیادی بر کیفیت و کاربرد قطعه دارد. هر ماده پلاستیکی ویژگیهای خاص خود را دارد و برای تولید محصولات مختلف مناسب است. در ادامه جدول مواد پرکاربرد در تزریق پلاستیک به همراه چند نمونه محصول و ویژگی بارز هر ماده آورده شده است
| مواد اولیه | محصولات کاربردی | ویژگی بارز |
| ABS | قطعات خودرو، قطعات الکترونیکی | مقاومت مکانیکی بالا، سطح صاف و سخت |
| PET (پلی اتیلن ترفتالات) | بطریها، پریفرم، بستهبندی مواد | شفافیت بالا، مقاومت شیمیایی و حرارتی خوب |
| PP (پلیپروپیلن) | ظروف نگهداری، لوازم خانگی | سبک، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، انعطافپذیر |
| PE (پلی اتیلن) | | بطری، کیسه، لوله | مقاوم در برابر ضربه و رطوبت، ارزان |
| PS (پلیاستایرن) | بستهبندی مواد غذایی، لیوان یکبار مصرف | سبک، سطح صاف و شفاف، هزینه پایین |
| PVC | ترمینال صنعتی، دوشاخه صنعتی، روکش دسته دوچرخه | مقاوم در برابر آب و حرارت، پایدار |
| PC (پلیکربنات) | درب گریندر ادویه، طلق کلاه کاسکت | شفاف، مقاوم در برابر ضربه و حرارت بالا |
تست قالب تزریق پلاستیک قبل از تولید انبوه
قبل از شروع تولید گسترده، قالب تزریق پلاستیک باید به دقت تست شود. این مرحله باعث میشود مشکلات احتمالی در طراحی قالب یا جریان مواد شناسایی و رفع شود. در نگین پلاست سورین، تست قالب با دقت بالا انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که قطعات نهایی بدون نقص و مطابق استاندارد تولید خواهند شد.
- تنظیم دقیق دستگاه تزریق
- دستگاههای تزریق پلاستیک باید قبل از تولید هر قطعه تنظیم شوند تا کیفیت و یکنواختی قطعات حفظ شود. پارامترهایی مثل دما، فشار و سرعت تزریق به دقت کنترل میشوند. تنظیم دقیق دستگاهها باعث میشود قطعات تولیدی دقیق، بدون عیب و با استانداردهای بالا باشند. تنظیمات نهایی مستندسازی میشود تا در تولیدات هر مرحله دقیقاً محصول نهایی بدون کوچکترین تغییر ظاهری، ابعادی، رنگ و کیفیت تولید شود.
- کنترل کیفیت قطعات تولید شده
- پس از تولید هر قطعه، کنترل کیفیت مرحلهای انجام میشود تا از صحت ابعاد، ظاهر و مقاومت قطعه اطمینان حاصل شود. این کار باعث میشود هرگونه نقص یا ایراد قبل از تحویل شناسایی و اصلاح شود. نگین پلاست سورین با سیستم کنترل کیفیت دقیق، تضمین میکند که قطعات ارائه شده به مشتریان، کاملاً استاندارد و قابل اعتماد باشند.
بستهبندی و آمادهسازی برای تحویل
پس از تولید و کنترل کیفیت، قطعات به دقت بستهبندی میشوند تا در طول حمل و نقل آسیبی نبینند.
چرا خدمات تزریق پلاستیک برای کسبوکارها مهم است؟
بسیاری از شرکتها و کارآفرینان ایده محصول دارند، اما ابزار تولید را در اختیار ندارند. خدمات تزریق پلاستیک این امکان را فراهم میکند که بدون نیاز به خرید دستگاه، بتوانند قطعات مورد نیاز خود را تولید کنند.
در عمل، بسیاری از مشتریان ما افرادی هستند که:
- یک ایده محصول دارند
- یا یک نمونه دارند که نیاز به تولید انبوه دارد
- یا به دنبال جایگزینی برای قطعات وارداتی هستند
ما در نگین پلاست سورین این مسیر را برای آنها ساده کردهایم. مشتری میتواند تنها با ارائه نمونه یا طرح اولیه، وارد فرآیند قالبسازی تزریق پلاستیک شود تا نهایتاً در بازه زمانی ۶۰ روزه ساخت قالب تزریق پلاستیک تمام شده و بعد وارد چرخه تولید شود.
تفاوت یک کارگاه معمولی با یک مجموعه حرفهای تزریق پلاستیک
- تعهد، تضمین، مسئولیتپذیری و پشتوانه مالی
- استفاده از دستگاههای تزریق پلاستیک متنوع و بهروز
- تحویل سریع و بیقید و شرط کالا
- تولید مطابق با استانداردهای صنعتی
- انجام آزمایشات لازم برای کیفیتسنجی محصول
- توانایی تولید قطعات پلاستیکی از وزن ۱ گرم تا ۲ کیلوگرم
- شرایط نگهداری استاندارد از قالب تزریق پلاستیک
- دارا بودن بخش تخصصی تعمیر قالب تزریق پلاستیک
- فضای مونتاژ و بستهبندی
چالشهای رایج در خدمات تزریق پلاستیک و نحوه مدیریت آنها
- حباب و تخلخل در قطعه – با تنظیم دقیق دما و فشار تزریق و تهویه مناسب قالب رفع میشود.
- خط جوش و ناپیوستگی سطح – با بهینهسازی مسیر جریان مواد و سرعت تزریق کاهش مییابد.
- سختی بیش از حد یا شکنندگی قطعه – با انتخاب مواد مناسب و کنترل دما و زمان خنکسازی حل میشود.
- تاب برداشتن قطعه – با خنکسازی یکنواخت و طراحی مناسب قالب قابل جلوگیری است.
- پر نشدن کامل قالب – با افزایش فشار و بهینهسازی مسیر جریان مواد حل میشود.
- باقی ماندن پلیسه روی قطعه – با تنظیم دقیق قالب و کنترل فشار تزریق رفع میشود.
- جمعشدگی و تغییر ابعاد قطعه – با طراحی صحیح قالب و کنترل دقیق خنکسازی مدیریت میشود.
- فرورفتگی یا افت سطح قطعه – با تنظیم فشار تزریق و ضخامت دیوارهها بهبود مییابد.
- چسبیدن قطعه به قالب – با روانکنندهها، پوشش قالب یا پولیش قالب تزریق پلاستیک کاهش مییابد.
- عدم یکنواختی رنگ یا ظاهر – با اختلاط کامل مواد و کنترل دما و سرعت تزریق رفع میشود.
- ساییدگی یا آسیب قالب – با نگهداری منظم قالب و استفاده صحیح از دستگاه کاهش مییابد.
- هدر رفت مواد و ضایعات زیاد – با طراحی بهینه قالب و فرآیند تولید کنترل میشود.
- تأخیر در تحویل و زمان تولید طولانی – با برنامهریزی دقیق تولید و مدیریت سفارشها حل میشود.
نتیجهگیری
خدمات تزریق پلاستیک، راهی سریع و دقیق برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا است. نگین پلاست سورین با دستگاههای مدرن، مواد مناسب و کنترل دقیق کیفیت، قطعاتی یکنواخت و مقاوم تولید میکند. استفاده از این خدمات به کسبوکارها امکان میدهد بدون نیاز به تجهیزات گرانقیمت، محصولات خود را به تولید انبوه برسانند و با مدیریت صحیح چالشها، قطعات نهایی با رضایت کامل مشتری تحویل داده شود.
