مقدمه
یک تنظیم اشتباه در دستگاه تزریق پلاستیک میتواند کل خط تولید را با ضایعات و توقف مواجه کند، در حالیکه همان دستگاه با تنظیمات درست، تولیدی دقیق و پایدار دارد. این آموزش صفر تا صد با تمرکز بر نکات کاملاً عملی تهیه شده تا خواننده بتواند اصول کار با دستگاه تزریق پلاستیک را بهدرستی یاد بگیرد و آموختهها را مستقیماً در محیط تولید اجرا کند.
آشنایی با دستگاه تزریق پلاستیک و اجزای اصلی آن
برای کار صحیح با دستگاه تزریق پلاستیک، ابتدا باید اجزای اصلی آن را بهخوبی بشناسید. هر دستگاه تزریق پلاستیک از سه بخش اصلی تشکیل شده است:
واحد تزریق
این بخش وظیفه ذوب مواد پلاستیکی و تزریق آن به داخل قالب را بر عهده دارد. اجزای مهم واحد تزریق شامل قیف مواد، سیلندر، مارپیچ (اسکرو)، المنتهای حرارتی و نازل است.
سیستم کنترل
سیستم کنترل مغز دستگاه تزریق پلاستیک محسوب میشود. از طریق این بخش میتوان پارامترهایی مانند دما، فشار، سرعت تزریق، زمان خنککاری و کورس پران را تنظیم و کنترل کرد.
آموزش گام به گام دستگاه تزریق پلاستیک
مرحله اول :گازگیری مواد اولیه
بسیاری از مواد پلاستیکی بهصورت طبیعی رطوبت هوا را جذب میکنند و در صورت تزریق بدون گازگیری (خشککردن)، این رطوبت در زمان ذوب به بخار تبدیل شده و باعث ایجاد عیوبی مانند حباب، نقرهای شدن سطح قطعه، افت خواص مکانیکی و حتی تخریب ساختار مولکولی مواد میشود.
جدول تنظیم سیلوی گازگیر
| مواد پلاستیکی | درجه حرارت گازگیری | مدت زمان گازگیری |
| PET | ۱۵۰-۱۷۰ درجه | ۲ تا ۳ ساعت |
| پلی کربنات PC | ۱۱۰-۱۲۰ درجه | |
| ABS | ۸۰-۸۵ درجه | |
| PVC | ||
| کریستال PS | ||
| پلی اتیلن PE | ||
| پلیپروپیلن PP |
نصب قالب روی دستگاه تزریق پلاستیک
نصب صحیح قالب یکی از حساسترین مراحل کار است. خطا در این مرحله میتواند باعث آسیب جدی به قالب یا دستگاه شود.
مراحل عملی نصب قالب:
- خاموش کردن کامل دستگاه و رعایت نکات ایمنی
- تمیزکاری صفحات ثابت و متحرک
- تنظیم فاصله صفحات متناسب با ضخامت قالب
- بستن قالب با پیچها و گیرههای مناسب
- اتصال سیستم خنککاری قالب
